5T液體攪拌罐稱(chēng)重系統(tǒng)，連PLC控制稱(chēng)重模塊

5T液體攪拌罐稱(chēng)重系統(tǒng)，連PLC控制稱(chēng)重模塊
以一個(gè)典型的化學(xué)反應(yīng)釜秤量為例，安裝在反應(yīng)釜底部的三個(gè)壓式稱(chēng)重模塊將釜體的重量信號(hào)傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱(chēng)重模塊信號(hào)，并可根據(jù)各稱(chēng)重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過(guò)匯集后的重量信號(hào)送至稱(chēng)重端或重量變送器。稱(chēng)重終端或重量變送器將重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
稱(chēng)重模塊產(chǎn)品分類(lèi):
按屬性分為:動(dòng)載稱(chēng)重模塊、靜載稱(chēng)重模塊
按結(jié)構(gòu)分為：固定式稱(chēng)重模塊、浮動(dòng)式稱(chēng)重模塊、半浮動(dòng)式稱(chēng)重模塊
按材質(zhì)分為：合金鋼稱(chēng)重模塊、不銹鋼稱(chēng)重模塊
按類(lèi)別分為：普通稱(chēng)重模塊、防爆稱(chēng)重模塊

產(chǎn)品功能：
⒈數(shù)字重量顯示；
⒉高精度，高安*稱(chēng)重傳感器配合安裝稱(chēng)重電子模塊穩(wěn)定性好；
⒊可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；
⒋依實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；
⒌配合選購(gòu)定量控制系統(tǒng)，達(dá)成定量自動(dòng)加料或定量自動(dòng)排料；
⒍備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購(gòu)；
⒎安裝在桶槽地部的稱(chēng)重電子模塊的重量信號(hào)傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱(chēng)重電子模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過(guò)匯集后的重量信號(hào)送至稱(chēng)重端或重量變送器。稱(chēng)重終端或重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
8.模塊采用浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式組合，使用傳感器后形成的稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)，能自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)，可儲(chǔ)存計(jì)算機(jī)并進(jìn)行稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)管理。

 
安裝方式：徑向安裝方式，切向安裝方式，矩形安裝方式
稱(chēng)重模塊現(xiàn)場(chǎng)安裝注意事項(xiàng)：
安裝前輕檢測(cè)基礎(chǔ)狀況：各安裝點(diǎn)平面落差控制在3mm以?xún)?nèi)，同一基礎(chǔ)面水平度贏控制在1mm/m以?xún)?nèi)，基礎(chǔ)承載能力要求大于傳感器的量程。
1）模塊安裝之前，請(qǐng)將承載板調(diào)到水平狀態(tài)
2）模塊安裝完畢請(qǐng)將螺母松開(kāi)與螺柱擰緊
3）如果上述方法無(wú)法進(jìn)行可在模塊安裝之前進(jìn)行調(diào)節(jié)，將限位螺桿松開(kāi)2mm，螺母與螺柱擰緊，再進(jìn)行安裝
4）將螺柱與下承載板擰緊，螺母將限位螺桿鎖緊與螺柱，使限位螺桿真正達(dá)到限位，防止設(shè)備傾覆的目的
5）線纜色標(biāo)電纜色標(biāo)（常規(guī)傳感器線標(biāo)，主要以合格證線標(biāo)為準(zhǔn)）+激勵(lì)-激勵(lì)+反饋-反饋+信號(hào)-信號(hào)屏蔽紅黑藍(lán)黃綠白粗黑

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